青海燒結(jié)磚裂紋是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定；重者危及用戶(hù)，銷(xiāo)售困難；嚴(yán)重的甚至造成大批產(chǎn)品報(bào)廢，給經(jīng)營(yíng)者帶來(lái)不可挽回的經(jīng)濟(jì)損失。有的磚廠投產(chǎn)多年一直受產(chǎn)品裂紋的困擾，究其原因，主要是沒(méi)有找準(zhǔn)裂紋的成因，無(wú)法對(duì)癥下藥，所以問(wèn)題也得不到根治。

原料本身特性造成的產(chǎn)品裂紋

1、干敏系數(shù)過(guò)高

干燥敏感性系數(shù)用來(lái)衡量產(chǎn)品裂紋傾向性的大小，干敏系數(shù)越高，產(chǎn)品形成裂紋的傾向性越大，反之越小。當(dāng)干敏系數(shù)大于2時(shí)，裂紋幾乎不可避免；當(dāng)干敏系數(shù)小于1時(shí)，產(chǎn)品一般不易形成裂紋。這種類(lèi)型的裂紋在一些黏土磚廠和一些黏土摻量高的磚廠為常見(jiàn)。

防治措施：

a 、建廠前***事先對(duì)準(zhǔn)備使用的原料進(jìn)行化驗(yàn)，慎用干敏系數(shù)高的原料。

b、適量摻加瘠化劑，爐渣、煤矸石、粉煤灰、鐵礦渣等都是很好的瘠化劑。

塑性太差

原料塑性太差會(huì)造成成型困難，成型時(shí)裂紋嚴(yán)重，即便勉強(qiáng)成型，因坯體質(zhì)量差、機(jī)械強(qiáng)度低，抵抗裂紋的能力就差，在干燥、焙燒過(guò)程中就容易產(chǎn)生裂紋。這種情況就好比有的人身體素質(zhì)差，一遇天氣變冷就容易感冒，而身體素質(zhì)好的人抵抗氣溫變化的能力強(qiáng)，遇冷就不容易感冒。

防治措施：

a、砂性黏土可摻加增塑劑，如膨潤(rùn)土、高塑性黏土、造紙黑液等。

b、煤矸石、頁(yè)巖等可降低其粒度增加塑性，也可采用摻加增塑劑的方法。

3、泥料的顆粒級(jí)配不合理

所謂顆粒級(jí)配，即指泥料中各種粒徑顆粒所占的比例。一般要求有三種粒徑：細(xì)粉料（也稱(chēng)塑性顆粒，0.053㎜以下），填充性顆粒（0.053-1.2㎜），粗骨料（飾紋性顆粒，1.2-2.4㎜）。細(xì)粉料的含量決定了泥料的塑性，一般應(yīng)占35-50%；填充性顆粒應(yīng)占20-65%，這部分顆粒的作用是限制坯體產(chǎn)生過(guò)渡的收縮、裂紋、變形；粗骨料應(yīng)占0-30%，不做粗骨料飾紋時(shí)可不用。

我們生產(chǎn)內(nèi)墻磚時(shí)一般只要求前兩種顆粒（細(xì)粉料、填充性顆粒）的比例，若這一比例失調(diào)，生產(chǎn)出的磚可能會(huì)產(chǎn)生裂紋。

使用河、湖淤泥時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到這樣的問(wèn)題。防治措施：使用兩種以上的原料，調(diào)整粒徑組成，確保顆粒級(jí)配合適。